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  13*******53 2023-03-27
  這種例子太多了。還有一種就是直接照扒外國圖紙的時(shí)候，比方說從人家美國日本買來了技術(shù)更加先進(jìn)的圖紙，你直接按照人家圖紙上的尺寸一通照扒，心想人家都已經(jīng)是市場上成熟的產(chǎn)品了，直接扒沒有問題吧？
  
  很有問題，圖紙下到了車間，車間表示裝配不了了。
  
  為什么？當(dāng)你困惑的到車間轉(zhuǎn)一圈之后，才明白，是兩個(gè)企業(yè)的工藝水準(zhǔn)不一樣。人家美國企業(yè)的圖紙，人家加工完全不用考慮加工余量的事情，因?yàn)槿思业臋C(jī)床精度高，說干到多少公差就是多少公差，而本企業(yè)車間精度不行，達(dá)不到，要是完全照扒人家圖紙自然干不出來。
  
  所謂的脫離實(shí)際，就是這么一回事。
  
  工藝人員犯錯誤的花樣更多。比方說，圖紙上有這么幾個(gè)尺寸，加工的時(shí)候，你覺得龍門銑床可以加工，直接編制到工藝?yán)?，指示人家用龍門銑加工，然后車間找來表示干不了，因?yàn)槠渲杏袔讉€(gè)空間幾何尺寸，本機(jī)床沒有相應(yīng)的加工附件，請轉(zhuǎn)移到別的機(jī)床上。
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  13*******54 2023-03-26
  先說設(shè)計(jì)崗位上尺寸鏈問題吧。比方說，一個(gè)工件，有個(gè)尺寸，原本想在粗加工階段就可以直接去除大部分余量。就打個(gè)比方，一個(gè)凸鍵尺寸是200吧，粗加工嘛，不太可能給太精確的公差，因?yàn)榇旨庸ず?，還有轉(zhuǎn)運(yùn)、回火、噴砂等，會導(dǎo)致“變形”尺寸變化，你放個(gè)精密公差沒啥必要。你精加工環(huán)節(jié)啥也不管，然后在配合間隙那里給放一個(gè)0.13的公差....
  
  那么問題來了，粗加工環(huán)節(jié)，200你沒有給公差，其自由公差是±2，你去拿什么保證未來的裝配公差？
  
  于是，我們的年輕技術(shù)員，在精加工圖紙上加上了一個(gè)±0.05公差，尺寸還是200，心想你車間精加工時(shí)來一刀不就得了？
  
  車間工人把圖紙一摔，說對不起，干不了，因?yàn)檫@個(gè)粗加工已經(jīng)給你干到198了，量已經(jīng)沒了，我給你干不了200，貴技術(shù)員請自己想辦法。
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  13*******10 2023-03-26
  在我們廠，多年前以某個(gè)董事長當(dāng)上老大開始，新進(jìn)二線大學(xué)生下車間實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)被砍掉，原因嘛，根據(jù)大家的看法可能是這位董事長實(shí)在是太厭惡工人了，不想讓自己的學(xué)弟們下車間受罪（霧），但是時(shí)間一長，在設(shè)計(jì)、工藝二線技術(shù)崗上工作的人，下沒下過車間的人的差距是很明顯的。
  
  個(gè)人感覺，設(shè)計(jì)崗位造成質(zhì)量事故的分類，得有將近80%都是圖紙尺寸鏈計(jì)算錯誤無法閉環(huán)導(dǎo)致，一成多是純粹馬虎大意，剩下的則是各種原因，除去純馬虎大意的之外，那些問題大部分都是對生產(chǎn)環(huán)節(jié)不熟悉導(dǎo)致的。
  
  而工藝崗位造成的問題，大多數(shù)都是因?yàn)椴皇煜せ鶎泳唧w加工條件，或者說在和一線工人的溝通交流上有問題導(dǎo)致?？傊痪湓?，業(yè)務(wù)上有短板，短板的很大就來自車間基層經(jīng)驗(yàn)的匱乏上。